鋸刃における TPI の意味

TPI は、Teeth Per Inch の略で、鋸刃の 1 インチに沿って何本の歯が配置されているかを示します。 TPI がカットのスムーズさや速さに大きな役割を果たしていることがわかりました。業界調査によると、TPI は直接影響を与える可能性があります。 切削力と効率。

重要なポイント

• TPI は、1 インチの歯に何本の歯が収まるかを測定します。 鋸刃 切断速度と滑らかさに影響します。

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• 選択してください より高いTPIブレード 薄い素材や硬い素材の場合はよりきれいにカットでき、厚い素材や柔らかい素材の場合は TPI ブレードを低くしてより速くカットできます。

• 切断品質を向上させ、損傷を防ぎ、ブレードの寿命を延ばすために、TPI、歯の形状、ブレードの材質と厚さを常に一致させてください。

TPIの基本

TPIとは

あるものを見ると、 鋸刃, その端に沿って歯が生えていることに気づきました。 TPI (Teeth Per Inch) は、刃の表面から 1 インチ以内に何本の歯が収まるかを測定します。たとえば、次のようなブレードです。 14TPI 1インチあたり14本の歯があります。この測定は、手持ち工具や電動工具用の鋸刃を含む、多くの種類の鋸刃に適用されます。 TPI は、さまざまな材質でブレードがどのように機能するかを理解するのに役立ちます。

TPI が切削に与える影響

TPI はカットの滑らかさと速度の両方に直接影響を与えることがわかりました。 TPIが高いブレードはより細かい歯を持っています。これらのブレードは、特に金属やプラスチックなどの硬い材料に対して、よりきれいで正確な切断を実現します。ただし、歯が小さく、各ストロークで除去する材料が少ないため、切断速度は遅くなります。一方、TPI が低いブレードは歯が大きくなります。これらのブレードは切断速度が速く、厚い材料や柔らかい材料に適していますが、刃先が粗くなります。私はいつも確認します 少なくとも3本の歯 切断中に素材に接触します。これにより振動が軽減され、ブレードの損傷を防ぐことができます。

ヒント: 適切な TPI を選択すると、ブレードの固着や過熱が防止され、安全性が向上します。

TPI範囲

鋸刃には幅広い TPI 値があります。低 TPI ブレード (6 ～ 18) は、粗い切断や厚い材料に最適です。中程度の TPI ブレード (18 ～ 24) は、一般的な用途向けに速度と滑らかさのバランスを整えています。高 TPI ブレード (24+) は、薄い材料や細かい切断に最適です。一部のブレードは可変 TPI を備えており、これはブレードに沿って歯の数が変化することを意味します。このデザインにより、さまざまな切断作業での汎用性が高まります。

材料のTPI

木材の切断

を選ぶとき 鋸刃 木材の場合、私はいつも最初に TPI を確認します。適切な TPI は、リッピングかクロスカットか、また木材の種類によって異なります。針葉樹の場合、TPI 範囲が 10 ～ 18 のブレードを使用します。これらのブレードは素早く切断し、切りくずをよく取り除くので、木目に沿って引き裂くときに役立ちます。広葉樹の場合は、次のようなブレードを好みます。 18～24TPI。この範囲にすると、特に木目に沿ってクロスカットする場合に、よりスムーズなカットと破片の発生が少なくなります。

ここにあります TPI が木材の切断にどのような影響を与えるかを示す表:

TPI が低いブレードは木材を引き裂くのに最適であり、TPI が高いブレードはクロスカットと仕上げに優れていることがわかりました。下のグラフは次のことを示しています 針葉樹と広葉樹のリッピングとクロスカットに推奨される TPI 範囲:

厚い広葉樹を扱うときは、次のようなブレードを使用します。 3 ～ 6 TPI で高速かつ荒い切断に対応。中密度の木材の場合、スピードと仕上がりのバランスをとるために 8 ～ 14 TPI のブレードを選びます。薄い広葉樹やベニヤを滑らかで正確に切断するには、18 ～ 24 TPI が必要です。正しい TPI を使用すると、過熱やエッジの荒れが防止されることがわかりました。

金属とアルミニウム

金属とアルミニウムの切断には、異なるアプローチが必要です。私は常にTPIを素材の厚さに合わせます。板金などの薄い金属には、高 TPI ブレード (14 ～ 36) を使用します。これらの刃のおかげで、よりきれいな切り口が得られ、歯を損傷から保護します。スチールパイプなどの厚い金属の場合は、低TPIブレードに切り替えます。この選択により、積極的な切削と良好な切りくず排出が可能になります。

ここにあります 金属の TPI 選択をまとめた表:

アルミニウムを切断するときは、TPIと刃の材質の両方に細心の注意を払います。厚さ 1/8 インチ未満のアルミニウムの場合、18 ～ 32 TPI のブレードを使用します。厚い作品の場合は、3 インチまでの作品の場合は 6 ～ 10 など、より低い TPI のブレードを選択します。私はいつも「」に従います3 歯の法則」、歯の剥離を回避し、効率的な切断を確保するために、少なくとも 3 つの歯が材料にかみ合っていることを確認します。

これが示すチャートです 厚さごとにアルミニウムを切断する場合の推奨 TPI 範囲:

また、アルミニウムに適切な TPI を使用すると、切削応力が軽減され、刃の寿命が延びることもわかりました。ブレードの材質と歯の形状も重要です。たとえば、トリプルチップグラインド歯形を備えたバイメタルまたはカーバイドチップのブレードは長持ちし、よりきれいな切断を実現します。

その他の要因

TPI が切削性能に与える影響には、他にもいくつかの要因があります。 歯の形は大きな役割を果たします。大きなガレットと粗い歯を備えたブレードは切りくずをより早く取り除くことができるため、厚い材料を切断する場合に役立ちます。より小さなガレットを備えたより細かい歯は、薄い材料に適しており、より滑らかな切断を実現します。

刃の材質 も重要です。一般作業用のハイス刃を使用しています。より難しい作業の場合は、超硬チップまたはバイメタルブレードに切り替えます。これらの刃は長持ちし、特に金属や広葉樹を切断するときに熱をうまく処理します。

ここにあります 刃の材質と用途の比較表:

可変ピッチブレードにより多用途性が向上 等ピッチブレードよりも。異なる厚さの材料を切断する必要がある場合は、可変ピッチブレードを使用します。これらのブレードは振動を低減し、破片の除去と滑らかな切開のバランスをとることで切断品質を向上させます。

ヒント: 常に TPI、歯の形状、刃の材質の一致 最良の結果を得るために、素材と厚さを調整します。

間違った TPI を選択すると、仕上げ品質の低下、切断速度の低下、刃の詰まり、さらには刃の損傷を引き起こす危険があります。私はいつもそれをチェックします 少なくとも 2 つまたは 3 つの歯が材料にかみ合う カット中。この習慣は振動を避け、ブレードの寿命を延ばすのに役立ちます。

私は常に刃を素材に合わせてカットし、最高の結果を目指します。以下の表は、適切なブレード機能を選択することで切断品質と工具寿命がどのように向上するかを示しています。

スムーズで効率的な切断ができるよう、刃の幅、歯のデザイン、材質を毎回チェックします。

よくある質問

鋸刃の可変 TPI は何を意味しますか?

なるほど 可変TPI 刃の長さに沿って異なる歯数を持つブレードのようなものです。この設計により、さまざまな材料をスムーズに切断でき、振動が軽減されます。

マテリアルに間違った TPI を使用するとどうなりますか?

間違った TPI を選択すると、切り口が荒くなったり、進行が遅くなったり、さらには刃が損傷したりすることがあります。最良の結果を得るために、私は常に TPI を素材に合わせます。

What is the "3 歯の法則" in saw blade use?

●私は「」に従います。3-Tooth Rule少なくとも 3 本の歯が材料に接触していることを確認してください。これにより振動が防止され、よりきれいで安全なカットが可能になります。